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- 材质：不锈钢
- 产地：温州龙湾永兴下兴工业区
不锈钢焊管生产技术
1.不诱钢坏骨技术发展动态
近20年来，随着世界经济的发展，能源、化工、交通、轻工、食品、建筑装饰等部门对不锈钢管的需求愈来愈大。不锈钢无缝管因制造过程复杂、成本高、生产率低而远远满足不了需求.这就刺激了不锈钢焊管生产技术的迅速发展。各种焊接新技术与焊缝质童保证系统结合最新电子技术，在不锈钢焊管生产中得到应用.使不锈钢焊管技术得到明显的突破.如美国、日本、德国、英国、意大利等国家均大力发展不锈钢焊管加工业，生产小到注射针，大到直径1. 6m的液化天然气用管，在薄壁和中低压用管领域以取代不锈钢无缝管，以日本为例.从
1969年到1989年20年间.不锈钢焊管的产贫增长了近4倍，现年产址已突破10万t，不锈钢管总产量中焊管所占比例已超过60 %。另外，日本还在韩国、台湾、泰国、及近年来的我国南方设立合资不锈钢焊管厂，以满足国际市场上不断增长的需要。http://www.zj-lok.com
80年代以来，我国在发展不锈钢焊管工业以适应我国经济发展的需要方面给预极大的重视。国家先后组织了关于引进、消化、移植不锈钢焊管生产技术的“六五”和“七五”国家重点攻关项目，同时，国内先后引进大小不同型号的不锈钢焊管生产线达20多条，加上国内在引进消化基础上自行研制的不锈钢焊管生产线，总数己达30多条，形成了一定的生产能力.大致情况如下:
(1)上海第五钢铁厂1984年5月与意大利的TransWeld公司签约引进了￠8-40mm和￠20^-90mm不锈钢焊管机组各一套，其中￠8^-40mm机组可生产￠8^-40mm,壁厚0.3-2.5mm,最大长度15m的不锈钢焊管。焊接速度:最大10m/min.该焊接速度适用于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢.焊接方法:单阴极等离子焊接.焊缝高度不大于壁厚的10%,壁厚小于1mm时，焊缝高度成≤0.1mm.
(2)福州钢管厂与太原钢铁公司合资在福州兴办了榕大不锈钢焊管厂，引进原西德三星公司不锈钢焊管机组，用TIG法生产￠08^-40X0.5~ 2.5mm的不锈钢焊管，年产能6000t.
(3)太原钢铁公司冶金电机厂1986年从瑞典阿维斯塔一桑德维克公司引进不锈钢焊管专用生产设备及技术.包括3条连续成形直缝焊接和UOE成形焊管机组及电加热高温固溶热处理护，程控强循环酸洗钝化设备，配套的精整、检测设施，可年产4000t不锈耐蚀及耐热焊管。产品规格:外径￠18-76mm时，壁厚1.0-3.0mm;外径￠76^-510mm时.壁厚1. 5~ 20mm。长度1-12m。特殊规格外径可达622mm，长度可达20m。另外还有两条生产线安装在山西阳泉焊管厂. http://www.chinahuanli.com
(4)珠海不锈钢管厂(与H本、香港合资)引进6条不锈钢焊管生产线.
(5)引进高频焊接不锈钢焊管生产线的有广东佛山澜石不锈钢焊管厂(￠12. 7-91 X0.5-3mm.年产贤1000t),深圳太矿联管厂和抚顺焊管厂等.
(6)长城钢厂二分厂与冶金工业部钢铁研究总院焊接室合作，消化上海第五钢铁厂引进技术，建成生产￠25^-50mm,壁厚0. 8-1. 5mm的不锈钢焊管机组.
(7)宁波钢铁厂用高频法生产不锈钢焊管，外径￠25^-60mm,壁厚2^-3.5mm.
(8)冶金工业部钢铁研究.总院与山东平度县长乐不锈钢焊管厂合作，用高频焊法生产不锈钢焊管。
2.不锈钢管焊管技术
A脉冲氩弧焊
常规TIG焊(钨极惰性气体保护电弧焊)在焊粉生产中的主要缺点就是熔透性不够，电弧挺性差，限制了生产率的提高.日本用10-16kHz的高频脉冲氮弧焊，焊接0.4mm的SUS-304不锈钢焊管，焊速可达15m/min.梯形、三角形等.新型脉冲焊接电源还可以将脉冲波调制成矩形、以适应不同焊接材料及不同接头形式的施焊工艺需要。B多焊矩焊接(多阴极弧焊)
对于壁厚大于2mm的不锈钢焊竹.采用单焊矩——TIG焊接速度，其原因是上述单焊炬的能赁密度不足。
或脉冲弧焊，均难以明显提高1975年原联邦德国首先提出采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长型热流分布，可明显提高焊接速度，通常采用2-4焊炬，共用一个焊接电源，或各自配专用电源.对于厚壁管.也采用TIG与等离子弧的组合多炬焊，以进一步提高熔透性，加快焊速，一般采用“TIG+等离子弧(Plasma) +TIG”组合焊炬，效果较好。
C电子束焊
利用超高压加速电子，并聚焦轰击待焊处，形成高质量密度的热输入，可获得大深宽比的优质焊缝。德国、日本、前苏联等国均有试用电子束焊接不锈钢管的报导.这种高能址密度的优质焊接法将是今后焊管生产发展的方向之一。 http://www.sgsjgs.cn
D激光焊接
这种高能量密度的焊接新工艺也是制造业颇感兴趣的，它可以在氮气保护下实现高速焊接，但至今尚未实用化，其原因主要是设备投资大.今后在薄壁不锈钢焊管的高速焊接生产中，激光焊接将会是很有前途的焊管方法。
E焊接过程自动控制
当今不锈钢焊管技术的发展趋势是:提高焊缝的质量与可靠性，提高焊速，提高产品梢度，使不锈钢焊管进入与不锈钢无缝管相匹敌的高级应用领域.但在一般焊管生产过程中，由于管子成形的偏差，网路电压的波动，焊接参数的变化等因素导致焊缝质量波动，单靠人力监视是难以面面俱到的.尤其是在快速焊接时。为此各国均致力于研究焊接过程的自动控制系统.这对于高速优质焊管生产是至关重要的。目前巳被采用的自动控制系统有:
(1)焊缝自动跟踪系统。
(2)电弧电压自动控制系统
(3)i9力控制焊弧偏转和摆动系统。
(4)电脑程控焊接系统.
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